Chroomkarbied-oorlegplaatis 'n bimetalliese metallurgie-gebonde saamgestelde plaat. Dit bestaan uit 'n sagte-koolstofstaal basis substraat en 'n hoë-chroom hard-allooi-oorlegsel neergelê deur outomatiese oopmaak-booghardlaswerk, met oppervlakhardheid wat HRC 58 bereik-65.
Belangrike voordele
-
1. Uitstekende slytasieweerstand
Oorvloedige Cr₇C₃ harde karbiede word binne die oorlaaglaag gevorm. Die skuurweerstand daarvan is 15-20 keer dié van gewone koolstofstaal, 2-3 keer hoër as gewalste NM-reeks slytasie-weerstandbiedende staalplate. Onder skuur-erosietoestande is die lewensduur daarvan 3-5 keer langer as gewone hoë-mangaanstaalgietstukke. Ideaal vir skuurdeeltjieslytasie en hoë-spoed materiaal skuur scenario's.
-
2. Bimetalliese struktuur vir matige-Impakweerstand
Die Q235/Q345 taai staalsubstraat dra impakbelastings terwyl die boonste laag hoë hardheid lewer. Die hardbekledingslaag is metallurgies aan die basis gesmelt en weerstaan groot-area-afsplintering. In vergelyking met soliede hoë-chroom gietyster, dit is minder geneig tot krake en afskilfering.
-
3. Goeie Verwerkbaarheid en Buigsaam Aan-Aanpassing van die terrein
Ondersteun plasmasny, boor, buig en rol om geboë voering te produseer. Sweis en bout-tydens installasie is haalbaar (sweiswerk moet slegs aan die substraatkant uitgevoer word). Pasgemaakte snywerk-to-grootte is beskikbaar sonder gietvorms, wat kort leiding moontlik maak-tye vir klein-bondelbestellings.
-
4. Hoog-Temperatuurprestasie
Stabiel lank-termyndiens tot 550-600 °C. Die hardbekledingslaag weerstaan versagting onder hoë temperature-temperatuurslytasie, geskik vir sementfabriekkoelers, siklone en steenkool-afgevuurde kragpyplyne.
-
5. Herstelbaarheid en laer onderhoud
Dit is nie nodig om die hele komponent te skraap wanneer slegs die oorvleuelende oppervlak verslyt nie.-webwerf her-herstel van harde oppervlak is haalbaar. Gedeeltelike enkel-stukvervanging verminder spaar-onderdeelkoste en toerustingonderbrekingstyd.
-
6. Koste-Doeltreffende Oplossing
Duur hoog-chroomlegering word slegs op die slytasie aangebring-teenoorgestelde oppervlak terwyl laag-Koolstofstaal dien as die basis, wat materiaalbenutting optimaliseer. Sonder vormbelegging vir klein-bondelbestellings, algehele bedryfs- en onderhoudskoste word aansienlik verminder.
-
7. Buigsame aanpassing
Substraatdikte en hardbekleding-oorlegdikte (3-12 mm) is aanpasbaar. Plat plate, geboë segmente en spesiale-Gevormde voerings kan vervaardig word vir direkte montering in geute, hoppers en oordragpunte.
 |  |
Beperkings vir verwysing
1. Fyn netwerkspanningskrake op die oorlegoppervlak is normale vervaardigingseienskappe. Hulle benadeel nie slytasieprestasie nie, maar kan nie swaar gewelddadige impak weerstaan nie.
2. Sweiswerk moet nie direk op die harde oppervlak uitgevoer word nie-gekonfronteerde oorleglaag.
Tipiese toepassings
Gootvoerings, hoppervoerings, oordrag-puntslytplate vir mynbou; roosterkoelers, sikloonvoerings en pypleidings vir sementfabrieke; steenkool-hantering en as-verwyderingstelsels vir termiese kragsentrales; aflaai en silobeskerming vir hawefasiliteite, hoofsaaklik vir skuur-werksomstandighede dra.
Plasingstyd: 7 September 2026
