Hardbelegeringslasdraad
Klassifikasie volgens Materiaal en Samestelling
1. Yster-gebaseerde Harde-laslasdrade
Ystergebaseerde hardbelegeringslasdrade is die mees gebruikte hardbelegeringsmateriale, wat verder in die volgende tipes verdeel word:
Pearlitiese staal hardbelegde dradeHoofsaaklik toegepas om werkstukke onder lae-spanning slytasie te herstel, soos skagte en ratte. Die hardheid van die oorlegsel wissel van 20 tot 40 HRC. Dit beskik oor goeie bewerkbaarheid en uitstekende taaiheid.
Martensitiese staal hardbelegde dradeDie oorlaag vorm 'n martensitiese struktuur na afkoeling, met 'n hardheid van 40 tot 60 HRC. Dit bied goeie slytasieweerstand en is geskik vir werkstukke onder medium en hoëspanning-slytasietoestande, insluitend brekerrolskulpe en graafmasjienemmertande.
Hoë-chroom gietyster hardbekleding dradeGemaak van hooggelegeerde gietyster met 'n chroominhoud van 15% tot 30%. 'n Groot aantal harde chroomkarbiedfases presipiteer in die oorlegsel, wat 'n hardheid van 55 tot 65 HRC lewer. Hierdie tipe spog met uitstekende slytasieweerstand en sekere korrosieweerstand, en is die mees gebruikte hardlasdraad in die mynbou- en metallurgiebedrywe.
2. Nikkel-gebaseerde Harde-laslasdrade
Met nikkel as die matriks en chroom, molibdeen, boor en ander legeringselemente bygevoeg, het die oorleg van nikkel-gebaseerde hardlasdrade uitstekende korrosiebestandheid en hoë temperatuurbestandheid. Die hardheid daarvan is oor die algemeen 30 tot 50 HRC, en die taaiheid is beter as dié van hoë-chroom gietyster-oorlegsels. Dit word wyd gebruik vir die hardlas van onderdele wat weerstand teen korrosie en hoëtemperatuurkorrosie benodig, soos klep-seëloppervlakke, chemiese houers en stoomturbinelemme. Die prys daarvan is baie hoër as dié van yster-gebaseerde drade.
3. Kobalt-gebaseerde hardlaslasdrade
Met kobalt as die hooflegeringselement beskik hierdie drade oor beter warmhardheid, korrosieweerstand en termiese moegheidsweerstand. Hulle kan aaneenlopend werk teen 600℃ tot 800℃. Hulle word hoofsaaklik gebruik vir hoë-end werkstoestande soos hoëtemperatuurkleppe, warm smee-matryse en turbinelemme. As gevolg van die hoë koste, is hul toepassingsomvang relatief beperk.
4. Wolframkarbied Harde-laslasdrade
Wolframkarbieddeeltjies dien as harde fases en word gekombineer met die metaalmatriks. Die oorlaag bereik 'n hardheid van 60 tot 70 HRC, en die slytasieweerstand daarvan is 2 tot 3 keer dié van gewone hoë-chroom gietyster-oorleggings. Dit word hoofsaaklik gebruik vir komponente wat aan ernstige lae-spanning skuurslytasie ly, soos skildmasjien-snykoppe, baggersnyers en steenkoolgleuwe. Die grootste nadeel daarvan is hoë brosheid en swak impakweerstand.
Klassifikasie volgens vervaardigingsproses en vorm
1. Soliede Harde Laaglaslasdrade
Vervaardig deur legeringssmelting en draadtrek, beskik soliede hardlasdrade oor 'n eenvormige en stabiele samestelling, eenvoudige produksieproses en lae koste. Hulle word meestal gebruik vir gasbeskermde sweiswerk en ondergedompelde boogsweiswerk.
2. Vloeimiddelkern Harde-laslasdrade
Hierdie tipe draad het 'n sagte staal buitenste omhulsel gevul met allooipoeier, boogstabiliseerders, deoksideerders en ander komponente. Die werkverrigting van die oorlegsel kan buigsaam aangepas word deur die poeierformule te wysig. Dit het hoë afsettingsdoeltreffendheid, stabiele sweisboog en gladde lasvoorkoms. As die vinnigste ontwikkelende produk in die hardlasbedryf in onlangse jare, het sy markaandeel geleidelik dié van soliede drade oortref.
Klassifikasie volgens sweismetode
Hulle word geklassifiseer in gasbeskermde hardlasdrade, ondergedompelde booghardlasdrade, selfbeskermde hardlasdrade en gaswolframbooghardlasdrade. Onder hulle benodig selfbeskermde hardlasdrade geen eksterne beskermingsgas nie, wat hulle ideaal maak vir buitelugkonstruksie op die perseel en wyd toegepas word in die veldherstel van groot werkstukke.
Seleksiebeginsels vir Hardlaslasdrade
Die keuse van hardlaslasdrade moet drie kernfaktore in omvattende oorweging neem: werksomstandighede, kostebegroting en naverwerkingsvereistes.
Seleksie gebaseer op slytasietipe en diensomstandighede
Lae-spanning skuurslytasie: Gee voorkeur aan hoë-chroom gietyster drade of wolframkarbied drade, soos LZ60 en D60.
Medium- en hoëspanning-impakslytasie: Kies martensitiese staaldrade wat taaiheid en slytasieweerstand balanseer, soos D50 en 414N.
Korrosiewe en hoëtemperatuurdiens: Kies nikkel-gebaseerde of kobalt-gebaseerde drade, insluitend ERNiCrMo-4 en Stellite 6.
Dimensionele herstel van skagte en ratte: Gebruik perlitiese-martensitiese staaldrade om goeie bewerkbaarheid te verseker.
Keuse gebaseer op kostebegroting
Ystergebaseerde drade word oor die algemeen geprys teen 10~50 RMB per kilogram, nikkelgebaseerde drade teen 100~300 RMB per kilogram, en kobaltgebaseerde drade meer as 500 RMB per kilogram. Op grond van die uitgangspunt om aan prestasievereistes te voldoen, word ystergebaseerde drade verkies om koste te bespaar.
Seleksie gebaseer op naverwerkingsvereistes
Indien bewerking na hardlasering benodig word, gebruik perlitiese of martensitiese drade met 'n hardheid onder 45 HRC. Indien die werkstuk sonder verdere verwerking direk in gebruik geneem kan word, word drade met hoë hardheid en hoë slytasiebestandheid aanbeveel.
IV. Notas oor die gebruik van hardlaslasdrade
Werkstukvoorbehandeling
Verwyder olie-, roes- en moegheidslae van die werkstukoppervlak voor hardlaswerk om defekte soos porositeit, slakinsluiting en afskilfering van die oorlaag te voorkom. Vir gekraakte gebruikte werkstukke moet alle krake heeltemal uitgeskakel word voor sweiswerk.
Voorverhitting en stadige afkoeling
Wanneer hoëhardheiddrade vir werkstukke dikker as 20 mm gebruik word, verhit die werkstuk voor tot 150℃~300℃. Dien termiese isolasie toe vir stadige afkoeling na sweiswerk om krake in die oorleg te vermy. Hierdie maatreël is veral noodsaaklik vir martensitiese en hoë-chroom gietyster-oorlegsels met 'n hoë verhardingsneiging.
Beheer van hardlasparameters
Pas die sweisstroom en -spanning aan volgens die draaddiameter. Vir 'n vloeikerndraad met 'n diameter van 1.2 mm wat in gasbeskermde sweiswerk gebruik word, word die stroom normaalweg op 200~300 A en die spanning op 25~30 V gestel. Oormatige hoë stroom sal legeringselemente uitbrand en die werkverrigting van die oorlegsel benadeel.
Verdunningstempobeheer
Gebruik lae hitte-insette tydens hardlaswerk om basismetaalpenetrasie te beperk en verdunning te verminder, sodat die legeringsamestelling van die oorlegsel in lyn is met ontwerpstandaarde. Oor die algemeen is 2 tot 3 oorlegslae voldoende om aan die prestasievereistes te voldoen.
Veiligheidsbeskerming
Sweisdampe en boogstraling word tydens hardlaswerk gegenereer. Operateurs moet stofmaskers en sweishelms dra en voldoende ventilasie by die werkplek verseker.
V. Ontwikkelingstendense van die Hardlasdraadbedryf
Vloeistofkerndrade wat soliede drade vervang
Met buigsame samestellingsaanpassing, hoë afsettingsdoeltreffendheid en goeie sweisvorming, vervang vloeikern-hardlasdrade geleidelik tradisionele soliede drade, met hul markaandeel wat gestaag groei.
Ontwikkeling na hoë prestasie
Die vraag na spesiale hardlasdrade met uitstekende slytasieweerstand, korrosiebestandheid en hoëtemperatuurweerstand vir uiterste werkstoestande bly styg. Wolframkarbiedversterkte en nanoversterkte hardlasdrade word geleidelik in industriële toepassings geplaas.
Omgewingsvriendelike ontwikkeling
Lae-rook en lae-toksisiteit hardlasdrade word ontwikkel om skadelike komponente in sweisrook te verminder en aan omgewingsregulasies te voldoen.
Ooreenstemmende intelligente tegnologieë
Spesiale hardlasdrade wat vir outomatiese produksie aangepas is, word ontwikkel om saam te werk met outomatiese hardlastoerusting en sweisrobotte, om produksiedoeltreffendheid en kwaliteitsstabiliteit te verbeter.
Maatskappy Inleiding
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., 'n professionele vervaardiger geleë in Tangshan, Hebei Provinsie wat fokus op O&O, produksie en konstruksiediens op die perseel van hardbelegde slytbestande metaalprodukte, is in 2010 gestig.
Ons hoofprodukte sluit in chroomkarbied-oorleg (CCO) slytplate, pasgemaakte slytvoerings, slytbestande pype en pyptoebehore, hardlas-vloeikern-sweisdrade, outomatiese hardlas-sweismasjiene en professionele roloppervlakhersteldienste. Ons volg die sake-idee van "Integriteit, Superieure Gehalte, Innovasie en Volhoubare Ontwikkeling" en besit volwasse, gevorderde metaaloppervlak-hardlastegnologie.
Ons bied pasgemaakte slytasiebestande oplossings vir sement-, staal-, mynbou-, hawe- en baggerbedrywe regoor die wêreld, en het 'n goeie markreputasie in Rusland en Sentraal-Asië verwerf.
Alle uitvoerbesigheid word ten volle gemagtig en hanteer deur Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Hierdie handelsmaatskappy voltooi alle uitvoerwerk, insluitend doeaneverklaring, versending, dokumente en betalingsinvordering. Ons fabriek fokus op produkontwikkeling en -produksie om stabiele produkgehalte en stiptelike aflewering te verseker.
Runxing Machinery hoop opreg om langtermyn samewerking te vestig en wedersydse voordeel met u te bereik!
Uitstalling
Gereelde vrae
Verskaf asseblief die graad, breedte, dikte, oppervlakbehandelingsvereiste en hoeveelhede wat u moet koop.
Pryse wissel na gelang van periodieke prysveranderinge van grondstowwe.
30% T/T vooraf, balans voor versending
